Proces spřádání zahrnuje především následující klíčové kroky:
1. Konkrétní technické kroky v procesu prstencového předení
V technologii předení je prstencové předení považováno za jednu z nejběžnějších metod a mezi jeho klíčové výrobní procesy patří:
V procesu čištění bavlny je odstranění nečistot z bavlny nebo chemických vláken klíčovým krokem a jeho hlavním cílem je učinit bavlnu pružnější a zvlnit se.
V procesu česání bavlny je prvním krokem čištění bavlny, poté opět odstranění nečistot a nakrájení surovin úhledně na proužky.
Koncept "kreslení" spočívá v tom, že se bavlněné proužky nejprve roztáhnou a spojí a poté je srolují do struktury proužků.
Definice rovingu je: tvar se vytvoří nejprve natažením a navinutím bavlněných proužků.
Definice předené příze je: roving se znovu natáhne, aby se z ní vytvořila předená příze.
Technologie doffingu je technologie, která navíjí spředenou přízi na papírovou dutinku ve tvaru věže. Tuto technologii lze nejen skladovat jako hotový výrobek, ale také použít k výrobě látek.
2. Rozhodli jsme se použít bezvřetenové předení jako způsob výroby jádra
Předení na otevřeném konci představuje technologii vysokorychlostního předení a jeho klíčové výrobní kroky jsou popsány následovně:
Takzvaný otvor označuje vysokorychlostní rotující vyčesávací válec, který rozvazuje přiváděné pásy vláken a přeměňuje je na jedinou vláknitou strukturu.
Během procesu oddělování vláken jsou jednotlivá vlákna přenášena proudem vzduchu a případně koncentrována na konci skané příze.
Kroucení se týká kroku tkaní do příze, zatímco se nechá kondenzovat.
Navíjení se týká příze, která je po zkroucení tvarována do trubice nebo jiné formy.
Bezvřetenové předení vykazuje vysokou rychlost a vysokou výtěžnost v procesu předení, ale jeho struktura příze a fyzikální a mechanické vlastnosti jsou výrazně odlišné od kruhového předení.
3. Jemný a promyšlený proces výroby textilu
Kompaktní předení představuje kreativní způsob předení a jeho klíčové výrobní kroky jsou následující:
Při výběru materiálů vybíráme nejprve kvalitní dlouhostálou bavlnu pro další zpracování.
Proces impregnace je následující: Nejprve musíte bavlnu namočit ve speciální impregnační nádrži, abyste zajistili, že bavlna dokáže plně absorbovat tekutinu. Poté se provádí vysokoteplotní a tlakové ošetření, které vlákno nejen změkčí, ale také pomůže odstranit nečistoty.
Během procesu spřádání se pomocí speciálních mechanických nástrojů struktura příze stává kompaktnější, což účinně snižuje možnost chlupatosti.
Proces tkaní spočívá v tom, že se nejprve utkává dokončená příze a poté se látka reprodukuje.
Proces tvarování: Tkanina je tvořena technologií zpracování při vysokých teplotách, aby byla kompaktnější a hladší.
Mezi vlastnosti kompaktního předení patří pohodlí na dotek, vysoká pevnost příze a vynikající odolnost proti opotřebení.
4. Detailní provozní proces technologie vzduchového zvlákňování
Ve srovnání s prstencovým předením představuje vzduchové předení jednodušší technologii předení a jeho výrobní proces je intuitivnější a přímější:
Ve fázi přípravy suroviny je prvním úkolem předúprava dvou surovin, bavlny a chemického vlákna.
Foukání je definováno jako odstranění nečistot z původního materiálu.
Během procesu česání bavlny je třeba surovinu úhledně nakrájet na proužky.
Integrační krok: spojte zpracované bavlněné proužky.
Sbírání je proces, při kterém se spojené bavlněné proužky přímo spřádají do hrubé příze pomocí vzduchového dopřádacího stroje a srolují se do trubice.
Technologie vzduchového dopřádání se používá především k výrobě relativně silných přízí, to znamená, že počet přízí obvykle není větší než 10. Vzhledem k tomu, že poptávka na trhu po této technologii procesu není příliš vysoká, počet lidí, kteří si tento proces zvolí je relativně malý.
Za páté, další technické kroky v procesu předení
Kromě již dříve zmíněné tradiční technologie spřádání existují také některé speciální metody spřádání, jako je siro spinning, sirofil spinning a cable spinning. Každá technologie předení má svůj vlastní jedinečný proces a vlastnosti, které lze zvolit podle specifických potřeb různých produktů.
Stručně řečeno, existuje mnoho technických procesů pro předení a každá technologie má své jedinečné výhody a vlastnosti, které se přizpůsobují konkrétnímu prostředí. Při formulování procesu předení musíme plně zohlednit více dimenzí, jako jsou specifické potřeby produktu, vlastnosti použitých surovin a výrobní náklady.
